[導讀:]可能有些朋友還并不是很了解潔凈車間與普通生產(chǎn)車間有什么區(qū)別？下邊中凈小編就在這給家詳細介紹下潔凈車間與普通車間有什么區(qū)別？怎么控制潔凈車間內(nèi)的濕度？
現(xiàn)如今，空氣凈化工程在諸多行業(yè)廣泛地應(yīng)用，潔凈車間也迅速的替代了普通的車間。可能有些朋友還并不是很了解潔凈車間與普通生產(chǎn)車間有什么區(qū)別？下邊中凈小編就在這給家詳細介紹下潔凈車間與普通車間有什么區(qū)別？怎么控制潔凈車間內(nèi)的濕度？
潔凈車間是有特殊規(guī)定的生產(chǎn)車間，也叫凈化車間、凈化室，就是指將一定室內(nèi)空間范圍之內(nèi)空氣體中的微粒子、有害氣體、病菌等之污染物清除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度等級、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布，噪聲震動及照明、靜電操縱在某個要求范圍之內(nèi)，而所特別設(shè)計的房間。那麼，潔凈車間與普通車間有什么區(qū)別？
潔凈車間與普通車間實際差別如下：
一、普通生產(chǎn)車間對生產(chǎn)車間板才沒有實際要求，可應(yīng)用土建工程墻。但潔凈車間通常選用彩鋼板構(gòu)造。
二、普通生產(chǎn)車間對潔凈度等級不是可控性的，但潔凈車間能確保并保持潔凈度。潔凈車間在空氣凈化全過程中，除開選用初、中效過濾器外，還會進行高效率過慮，將氣體中活的微生物菌種消毒殺菌，確保生產(chǎn)車間內(nèi)空氣潔凈度;空氣凈化工程中排風量要比普通生產(chǎn)車間大許多，通常狀況下，普通生產(chǎn)車間8-10次/H通氣，單邊流潔凈車間400-600次/H換氣;潔凈車間內(nèi)時刻維持在正壓情況下，避免外部空氣污染物進到清潔區(qū)，而普通生產(chǎn)車間并不是注重這點。
三、在空間規(guī)劃中及其設(shè)計裝修上，潔凈車間突出的特性就是說潔污分離，工作人員和物件全是專用通道，防止造成交差環(huán)境污染。除此以后也要進行風淋室吹淋，將粘附在工作人員、物件的污染物清除掉，防止將污染物帶到潔凈區(qū)，影響空氣凈化工程的凈化實際效果。
四、普通生產(chǎn)車間的管理方法通常以自身的加工工藝規(guī)定為標準，可是潔凈室管理就繁雜很多。潔凈車間是在普通生產(chǎn)車間的基本上，根據(jù)潔凈車間工程技術(shù)性，在空氣凈化、排風量、氣壓、工作人員與物件出入管理方面等嚴格處理，以確保車間內(nèi)的溫度、潔凈度等級、室內(nèi)壓力、氣流速度與分布、噪聲震動及照明、靜電操縱等在特殊的范圍之內(nèi)。潔凈車間針對不一樣的制造行業(yè)不一樣的生產(chǎn)制造要求將會存有不一樣的實際規(guī)定，但按空氣等級來分，通常分成4個等級：30萬級、10萬級、萬級、百級。
怎么控制潔凈車間內(nèi)的濕度？
潔凈室的濕度關(guān)鍵是依據(jù)加工工藝標準來確定的，但在考慮加工工藝規(guī)定的標準下，應(yīng)充分考慮人員的舒適感。隨之空氣潔凈度要求的提升，出現(xiàn)了加工工藝對溫度濕度的規(guī)定也愈來愈嚴。總體標準看，因為生產(chǎn)加工精密度愈來愈細致，因此對溫度起伏范疇的規(guī)定愈來愈小。比如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光加工工藝中，做為掩膜板原材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差規(guī)定愈來愈小。直徑100 um的硅片，溫度升高1度，就造成了0.24um線形澎漲，因此務(wù)必有±0.1度的控溫，另外環(huán)境濕度值通常較低，由于人流汗之后，對產(chǎn)品將有污染，尤其是怕鈉的半導體材料生產(chǎn)車間，這類車間不宜超出25度。
環(huán)境濕度過高造成的問題會很多。空氣相對濕度超出55%時，冷卻水管壁上將會結(jié)露，假如出現(xiàn)在高精密設(shè)備或電源電路中，就會造成各種各樣安全事故。空氣濕度在50%最易銹蝕。除此之外，環(huán)境濕度太高時將根據(jù)空氣中的水分子把硅片表層黏著的塵土化學吸咐在表層不好消除。空氣濕度越高,黏附的越難除掉，但當空氣濕度小于30%時，又因為靜電力的功效使粒子也非常容易吸咐于表層，同時大量半導體器件非常容易產(chǎn)生熱擊穿。針對硅片生產(chǎn)制造最好溫度范疇為35—45%。
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